AL конструкции теплые

В последние годы алюминии все больше и больше получает распространение в качестве материала для изготовления светопрозпачных конструкций. Светопрозрачные конструкции из алюминия – обладают рядом уникальных преимуществ:

1. Срок службы составляет 80 лет;
2. Высокая прочность сопоставимая с прочностью стального окна;
3. Повышенный уровень экологической и пожарной безопасности;
4. Возможность изготовления конструкции любой сложности, цвета, размеров;
5. Сравнительно высокая коррозионная стойкость;
6. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, деформации и другим вредным воздействиям, которые может на них оказывать окружающая среда;
7. Устойчивость к воздействию масел, кислот и газов;

«Теплый» профиль – изготавливаются из двух алюминиевых профилей соединенных между собой пластиковой термоизолирующей вставкой – так называемым термомостом, который выполняет функции разделения наружной холодной камеры от внутренней теплой. Термомост, как правило, изготавливают из полиамида или политермида и армируются стекловолокном, для придания дополнительной прочности. Подобный трех камерный профиль позволяет решить одну из основных проблем алюминиевых конструкции – это высокий коэффициент теплопроводности, так как полиамидный термомост имеет коэффициент теплопроводности в 150 раз меньше алюминия. Благодаря наличию термомоста в алюминиевых профилях, и получившемся внутри профиля воздушных камерах, которые препятствуют прониканию холодного воздуха, окно становиться теплее. Однако термическое сопротивление теплых алюминиевых профилей все же остается ниже по сравнению с оконными профилями из дерева и ПВХ. У теплых алюминиевых профилей термическое сопротивление составляет от 0,35-0,66 м2 °С/Вт, а у наиболее распространенных ПВХ-профилей этот показатель составляет от 0,5-0,75м2 °С/Вт.

Производство теплого алюминиевого профиля

Производство теплого алюминиевого профиля можно разделить на три основных этапа: изготовление непосредственно профиля, нанесение защитно-декоративного покрытия и сборка с профиля с термоизолирующей вставкой.

Профили изготавливаются из сплава АД 31 по российскому ГОСТу 4784-97 (или из сплава EN AW 6060 по европейскому стандарту EN 573-3.1994). Алюминиевый профиль получают путем прессования нагретой до температуры 420-450°С заготовки, которую «продавливают» через матрицу заданного сечения, в результате чего получают необходимый по геометрии профиль. Для придания необходимой прочности профиль проходит термообработку в печи старения. Для декоративного покрытия профилей преимущественно применяются методы с анодно-окислым покрытием (анодированные) или с полимерно-порошковым покрытием согласно каталога RAL с соблюдением требований GSB; Термоизоляционные вставки закатываются между алюминиевых профилей на специализированных вальцово-закаточных линиях с высокой степенью прочности закрепления и точности в геометрии комбинированного профиля. В зависимости от производителя ширина термоизоляционной вставки может быть от 18-45 мм. Значимым преимуществом для Российских условии является установка, некоторыми производителями алюминиевых профилей, комбинированной термоизолирующей вставки с промежуточными продольными стенками, что увеличивает показатели теплоизоляции.